抗壓強度(MPa)120-180
斷裂能(kN·m/m)10-40
圓柱劈裂抗拉強度(MPa)4.5-24
抗凍融性能100%耐久
吸水率<5%
UHPC構(gòu)件耐久性高,傳統(tǒng)混凝土不可避免得,自身具有很多的縫隙。在高溫或低溫、陰雨連綿或是艷陽高照的情況下縫隙便會進一步放大使用壽命低,而UHPC自身基本沒有縫隙,即使受外力影響產(chǎn)生細微的縫隙,UHPC還具有自愈能力。UHPC開始多應(yīng)用于橋梁建設(shè),以此來減少結(jié)構(gòu)的自重,提升結(jié)構(gòu)的使用壽命和耐久性。
UHPC構(gòu)件與其他混凝土相比,在原材料選擇方面有很大不同。主要表現(xiàn)為以下幾個方面:
1、膠凝材料方面:UHPC水膠比很低,一般在0.14-0.27之間,水泥用量較大,一般在700-1010Kg/m3左右;使用顆粒粒徑較小。傳統(tǒng)減水劑由于技術(shù)性能的局限性,越來越不能滿足工程需要,而聚羧酸減水劑作為備受關(guān)注的新一代高性能減水劑,使水膠比的獲得成為了現(xiàn)實。
2、骨料方面:UHPC不使用粗骨料,同時在細骨料方面選取與漿體力學(xué)性質(zhì)相近的石英砂。這樣,沒有粗骨料的骨架限制作用,可以大幅度減少由于收縮導(dǎo)致的漿體與骨料界面間的孔隙及微裂縫。
3、外加劑方面:UHPC能獲得的水膠比及孔隙率,離不開混凝土外加劑技術(shù)的支持。傳統(tǒng)減水劑由于技術(shù)性能的局限性,越來越不能滿足工程需要,而聚羧酸減水劑作為備受關(guān)注的新一代高性能減水劑,使水膠比的獲得成為了現(xiàn)實。
除了以上幾個方面外,UHPC在配制過程中還必須要加入纖維,如鋼纖維或復(fù)合有機纖維等,主要是作為增強、增韌和抗裂材料。

為什么選擇UHPC
與普通混凝土相比,UHPC抗壓強度是其3-6倍,抗折強度是其10倍,耐久性是標準指標的100倍,且具有優(yōu)異的抗拉性能,體現(xiàn)韌性,能夠為世界范圍內(nèi)的工程難題提供解決方案。
與GRC相比,除了抗壓強度的差異之外,楊氏模量是其2倍以上。楊氏模量越大,越不容易發(fā)生變形,產(chǎn)品可以做得更薄,且需要更少的鋼架支撐。除了物理性能十分優(yōu)越之外,UHPC幾乎可以做出任意造型,從平面到鏤空(鏤空率可達70%)再到曲面等各種異型均制作,能隨意發(fā)揮設(shè)計師百變創(chuàng)意,而且可以表現(xiàn)不同材料質(zhì)感,讓建筑體現(xiàn)出不同文化底蘊。

UHPC構(gòu)件的施工工藝:
1、配合比。
粉料:鋼纖維:水=10:(1~3):9;
2、攪拌。
投入粉料到攪拌機中,加水?dāng)嚢?~4分鐘(物料達到膠體狀態(tài)),加入鋼纖維繼續(xù)攪拌(當(dāng)鋼纖維用量較大時,通常不超過3%,可以逐漸或分次加入),待鋼纖維分散后均勻后進行澆筑,并振動成形,后進行養(yǎng)護。
包裝與貯存:
1、UHPC采用珠光膜復(fù)合編織袋包裝50kg/袋,鋼纖維20kg/袋;
2、貯存于陰涼干燥處,保質(zhì)期6個月。

一般來說,UHPC如果想達到比較高的強度,便需要一定的高溫高壓熱養(yǎng)護作為必要條件,另一方面鋼纖維在攪拌過程中容易結(jié)團,需要大型的攪拌設(shè)備。而這些對于現(xiàn)場澆筑的施工條件來說基本很難達到。這也導(dǎo)致了UHPC大多是需要在工廠提前制備完成的預(yù)制件。
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