抗壓強(qiáng)度(MPa)120-180
斷裂能(kN·m/m)10-40
圓柱劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa)4.5-24
抗凍融性能100%耐久
吸水率<5%
發(fā)泡陶瓷構(gòu)件以陶土尾礦、陶瓷廢渣等固廢為原料,經(jīng)1200℃高溫焙燒制成。其內(nèi)部為均勻閉孔結(jié)構(gòu),賦予材料輕質(zhì)特性,密度僅380-450kg/m³,是常用實心墻材中輕的品類??箟簭?qiáng)度達(dá)6.0MPa以上,單點吊掛力超100kg,可滿足重型設(shè)備安裝需求。防火等級達(dá)A1級,燃燒性能完全阻燃,且耐候性強(qiáng),在-30℃至80℃溫差下無裂紋、無剝落。生產(chǎn)過程采用濕法或干法制料工藝,原料固廢利用率超80%,符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念。
發(fā)泡陶瓷的閉孔結(jié)構(gòu)還使其具有良好的隔熱和隔音性能。其導(dǎo)熱系數(shù)穩(wěn)定在0.06 - 0.12W/(m·K),20cm厚的發(fā)泡陶瓷板相當(dāng)于370mm厚實心黏土磚的隔熱效果,可顯著降低建筑能耗,減少空調(diào)和暖氣的使用,實現(xiàn)節(jié)能減排。在隔音方面,10cm厚板材的計權(quán)隔聲量達(dá)46dB,能有效降低中噪聲,為居住者營造安靜舒適的室內(nèi)環(huán)境。

一、工業(yè)耐火保溫
燃燒爐內(nèi)襯:在工業(yè)燃燒爐中,發(fā)泡陶瓷材料因其耐高溫、隔熱的特性,被廣泛用作內(nèi)襯材料。與傳統(tǒng)的硅藻土磚等耐熱保溫磚相比,發(fā)泡陶瓷在相同耐火溫度和砌筑厚度下,隔熱性更優(yōu),可減少爐墻散熱15%以上。
施工便捷:發(fā)泡陶瓷材料尺寸大,可隨意切割,施工方便快捷,能大幅降低施工費(fèi)用。同時,材料接縫少,減少了熱橋的能量損耗和特種粘結(jié)劑的使用量。
熱穩(wěn)定性好:發(fā)泡陶瓷材料的熱膨脹系數(shù)小,受熱后不易變形開裂,保證了長期使用的穩(wěn)定性和安全性。

發(fā)泡陶瓷的隔熱隔音性能也十分出色。導(dǎo)熱系數(shù)穩(wěn)定在0.06 - 0.12W/(m·K),20cm厚板材相當(dāng)于370mm厚實心黏土磚的隔熱效果,可大幅降低建筑能耗。10cm厚板材的計權(quán)隔聲量達(dá)46dB,能有效降低中噪聲,營造安靜舒適的室內(nèi)環(huán)境。

在防火方面,發(fā)泡陶瓷表現(xiàn)出色,達(dá)到了A1級不燃標(biāo)準(zhǔn),熔點超過1600℃。即使在高溫環(huán)境下,它也能保持結(jié)構(gòu)的完整性,有效阻斷火勢的蔓延,為人員疏散和消防救援爭取寶貴時間。同時,其立閉孔結(jié)構(gòu)賦予了它的防水防潮性能,吸水率低于0.5%,在潮濕環(huán)境中表面無冷凝水積聚,防霉等級達(dá)到0級,有效避免了因潮濕導(dǎo)致的墻體發(fā)霉、脫落等問題,延長了建筑的使用壽命。
雖然發(fā)泡陶瓷的單價可能相對較高,但從綜合成本來看,它具有明顯的優(yōu)勢。由于其使用壽命長、維護(hù)成本低,在使用過程中可以減少大量的維修和更換費(fèi)用。例如,在建筑外墻保溫工程中,使用發(fā)泡陶瓷保溫板雖然初期投資可能略高于傳統(tǒng)保溫材料,但在長期使用過程中,由于其的保溫性能和耐久性,可以降低建筑的能耗和維修成本,綜合成本更低。
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